Überlegungen zur Ausrüstung auf dem Kippboden

Der Boden einer Abfallumladestation ist ein dynamischer Arbeitsbereich. Ständig kommen und fahren Lastwagen, jede Menge Müll wird abgeladen und sortiert. Materialtransporter durchsuchen den Müll und entsorgen ihn in geeigneten Behältern. Das Personal der Übergabestation überquert es, während es seinen täglichen Aktivitäten nachgeht.

Der Boden der Abfallumladestation, auch Kippboden genannt, ist der Ort, an dem die Anlage ihr Geld verdient. Alles, von der Grundrissgestaltung bis zur auf dem Boden verwendeten Ausrüstung, bestimmt, wie profitabel oder unrentabel die Einrichtung ist.

Bei der Auswahl einer Maschine zur Vervollständigung der Sortierung ist es wichtig, die Vorteile einer Mehrzweckmaschine zu berücksichtigen. Obwohl Bagger vielseitige Maschinen sind, hat ein speziell gebauter Materialumschlag beim Einsatz auf der Kippfläche mehrere deutliche Vorteile gegenüber Baggern.

Zweckmäßiges Design

Bei Materialumschlaggeräten sorgt ein langer Arm für die nötige Reichweite, um Materialien aufzunehmen, die weit von der Maschine entfernt liegen.

Seine Hubkapazität in Kombination mit der Ausleger- und Stielgeometrie ist ideal für die Interaktion mit Materialien und deren anschließendes Absenken in tiefe Anhänger oder Behälter.

Auch Materialtransporter verfügen in der Regel über eine solide Basis. Suchen Sie nach einer Maschine, die etwas mehr heben kann, als Sie benötigen, aber auch einen kleinen Platzbedarf hat. Eine kleine Grundfläche erhöht die verfügbare Grundfläche. Gummibereifte Umschlagbagger sind mit Stützen ausgestattet, die die Hubkapazität der Maschine erhöhen, indem sie ihre Standfläche und Stabilität erhöhen.

Speziell für die Abfallindustrie entwickelte Materialumschlagmaschinen sind im Gegensatz zu Baggern entweder mit Gummireifen oder Ketten mit Pads ausgestattet, die den Betonkippboden weniger beschädigen.

Eine Vielzahl von Anbaumöglichkeiten für Materialumschlaggeräte gibt Unternehmen die Möglichkeit, diejenige zu wählen, die am besten zu ihrer Anwendung passt. Für Siedlungsabfälle eignet sich am besten ein Greifertyp, während für Bau- und Abbruchabfälle ein anderer Greifer erforderlich ist. Unternehmen wie SENNEBOGEN bieten eine Reihe von Greifer-Anbaugeräten für jeden Einsatzzweck an.

Die richtige Perspektive bekommen

Wählen Sie einen Umschlagbagger, der standardmäßig mit einer hydraulisch hochfahrbaren Kabine ausgestattet ist. Durch die erhöhte Kabine befindet sich der Fahrer weit über dem Boden und bietet so eine bessere Sicht, was die Produktivität und Sicherheit erhöht.

Die Beltrami-Umladestation im Bemidji County, Minnesota, wählte einen SENNEBOGEN 818 M (Gummireifenumschlagmaschine) zum Aussortieren von Nicht-Abfallmaterial

in der Hoffnung, 35 Prozent dieses Materials aus dem Abfallstrom abzuleiten, damit es recycelt werden kann. Mit der auf ca. 18 Fuß (5,48 Meter) angehobenen Maxcab-Kabine bietet der 818 M dem Fahrer außerdem einen direkten Blick in die Container und über den gesamten Arbeitsbereich, was eine höhere Präzision und maximale Sicherheit auf engstem Raum ermöglicht.

„Wir haben beschlossen, die gummibereifte Maschine, die mit einer festen Kabine ausgestattet war, durch einen neuen, speziell angefertigten Umschlagbagger mit hydraulisch hochfahrbarer Kabine für bessere Sicht und Sicherheit auf dem Boden zu ersetzen“, sagt Brian Olson, Solid Abfallkoordinator für Beltrami County.

Das Tacoma Recovery and Transfer Center nutzt einen SENNEBOGEN 821 R-HD (Raupen mit Pads) Umschlagbagger an seiner 83.000 Quadratmeter großen Umschlagstation, die 165.000 Tonnen Müll pro Jahr umschlägt. An der Station wird der Abfall 13 Fuß in Anhänger abgesenkt, die sich unter der Kippfläche befinden.

„Der SENNEBOGEN ist ideal zum Absenken von Gegenständen in den Anhänger, ohne den Schubboden zu beschädigen“, sagt Mike Chapin, Bediener von Schwermaschinen, Tacoma Recovery and Transfer Center. „Mit dem SENNEBOGEN kann man Dinge wirklich manövrieren und dort ganz sanft abstellen. [Wenn] wir kaputte oder morsche Telefonmasten haben, laden wir sie in einen Anhänger, der direkt auf dem Kippboden geparkt ist. Dank der hydraulisch hochfahrbaren Kabine können wir Ich bin hoch genug, um direkt in den Sattelauflieger zu sehen, und ich kann die Stämme so bewegen, wie ich es brauche, um eine gute Ladung zu erzeugen.

Eigentumsgesamtkosten

Ein weiterer Aspekt der Ausrüstung sind die Gesamtbetriebskosten. Der Kaufpreis eines Materialumschlaggeräts ist vielleicht etwas höher als der eines Baggers, aber es sind die Vorteile eines Materialumschlaggeräts, die sich in einer höheren Produktivität und Rentabilität auf dem Boden niederschlagen.

Wenn Sie über den Einsatz einer Materialumschlagmaschine mit Elektroantrieb nachdenken, bauen Unternehmen wie SENNEBOGEN diese als Teil ihrer speziell entwickelten Produktlinie. Der Umstieg auf Elektroantrieb kann zu Betriebskosteneinsparungen von bis zu 50 % führen.

Auch Wartungsfreundlichkeit und Wartung spielen eine große Rolle für die Produktivität und Rentabilität auf der Kippfläche. Durch vom Boden aus erreichbare Wartungspunkte werden die täglichen und wöchentlichen Maschinenkontrollen reduziert und die Sicherheit erhöht. „An unseren SENNEBOGEN Umschlagbaggern können wir alle Wartungsarbeiten vom Boden aus erledigen. Die üblichen Verschleißteile und Schläuche sind alle sehr gut zugänglich“, sagt Olson.

Außerdem müssen Tier-4-Maschinen hin und wieder eine Pause einlegen, um den Kühler auszublasen. Je seltener Sie den Kühler ausblasen müssen, desto weniger Ausfallzeiten gibt es und desto produktiver können Sie sein. Bei SENNEBOGEN Umschlagbaggern sorgt die automatische Lüfterumkehr dafür, dass die Kühler der Maschine ohne Unterbrechung sauber bleiben.

„Wir haben viel Schmutz, viel Staub, viel Hitze … das ist nicht gut“, sagt Andrew Springer, Partner bei Sun Recycling mit Sitz in Beltsville, Maryland. „Unsere Maschinen sehen am Ende einer einwöchigen Schicht schrecklich aus.

Beim 818 müssen wir je nach Wetterlage immer noch eine Pause einlegen, um die Kühler regelmäßig auszublasen, aber im Vergleich zu einem Bagger verhindert er eine Überhitzung viel besser.“

Für einen zusätzlichen Schub wurden die Sun Services-Geräte mit einem maßgeschneiderten Vorfilter ausgestattet. Das Unternehmen berichtet nun, dass die Ausfallzeiten aufgrund des Ausblasens des Lüfters vernachlässigbar seien und dass die Wartung vernachlässigbar sei.

Irgendwann gehen alle Maschinen kaputt. Um die Ausfallzeiten zu verkürzen, ist es wichtig, die Maschine schnell reparieren zu können. „Eines der großen Dinge, die mich überzeugt haben, war die einfache Wartung des SENNEBOGEN 818“, sagt Olson. „Sie wissen, dass jede Maschine ausfallen wird. In unserem Geschäft ist es wichtig, sie schnell reparieren zu können. Verschwendung hört nie auf!“

Um Beschädigungen an Bauteilen vorzubeugen, sind SENNEBOGEN Umschlagbagger mit Schutzabdeckungen für Hydraulikschläuche und einem staubdichten Zylinder ausgestattet, der durch umgekehrten Einbau erreicht wird.

Sicherheit ist die neue Produktivität

Einfache Wartung und geschützte Komponenten sind nicht die einzigen Möglichkeiten, Ausfallzeiten zu vermeiden. Funktionen, die die Sicherheit erhöhen, verringern das Risiko schlimmster Ausfallzeiten. Olson und seine Gruppe im Beltrami County waren von den Sicherheitsfunktionen des 818 beeindruckt. „Ich bin froh, dass man von der Kabine aus auf eine Plattform gehen kann; man muss nicht in die Maschine hineinkriechen. Wir haben sie außerdem mit einem Frontschutz und einem Schutz am Dachfenster ausgestattet und passend dazu Auslegerendschalter installiert „Wir haben unsere Deckenhöhe angepasst und das Beleuchtungspaket hinzugefügt. Auch Umweltfaktoren waren bei unserer Entscheidung wichtig – insbesondere der Lärm. Man kann diesen 818 kaum hören, also ist das ein weiterer positiver Punkt, der für ihn spricht.“ Weniger Lärm verringert auch die schädlichen Auswirkungen lauter Geräusche und trägt zu einem angenehmeren Arbeitsplatz bei.

Im Tacoma Recovery and Transfer Center schätzt Chapin die Sicherheitsaspekte des Designs seines SENNEBOGEN 821 R-HD, eines Raupenbaggers. Die quadratische Grundfläche der Maschine verleiht ihr eine inhärente Stabilität beim Heben und Bewegen gleicher Lasten durch einen Schwenkbereich von 360 Grad.

Stellen Sie beim Arbeiten in Innenräumen oder in anderen Bereichen mit geringer Beleuchtung sicher, dass Ihre Maschinen mit LED-Leuchten ausgestattet werden können. Wählen Sie außerdem eine Maschine, die über zwei Kameras verfügt (eine am Heck der Maschine und eine auf der rechten Seite), die zur besseren Sichtbarkeit und Sicherheit zur Standardausrüstung gehören.

Angesichts des offenen Designs und der variablen Verkehrsströme des Tacoma Recovery and Transfer Center sagt Chapin, dass die beiden Kameras eine große Hilfe seien. „Es gibt ziemlich viel Verkehr … der Bereich, in dem ich arbeite, ist für die breite Öffentlichkeit zugänglich. Wir bekommen hier alles, von Autos über Pick-ups bis hin zu Kippanhängern, die Müll und Bauschutt entladen.“

Um die Sicherheit beim Arbeiten in Innenräumen zu erhöhen, sollten Ihre Materialumschlaggeräte außerdem mit Endanschlägen am Ausleger und am Stiel der Maschine ausgestattet sein, die verhindern, dass die Maschine nach oben oder nach oben ragt, und so das Risiko einer Beschädigung in der Nähe oder über Hindernissen eliminiert. Chapin erinnert sich an einige frühe Bedenken hinsichtlich möglicher Schäden an Strom- und Sprinklerleitungen. Diese Bedenken wurden schnell durch die Installation von Endschaltern ausgeräumt, die die Höhe und Reichweite des Auslegers ihres SENNEBOGEN 821 innerhalb sicherer Grenzen halten. Chapin kann die Schalter bei Bedarf außer Kraft setzen, um ein bestimmtes Manöver durchzuführen oder wenn er außerhalb des Gebäudes arbeitet.

Unter Berücksichtigung all dieser Kriterien können Manager von Abfallumladestationen die richtige Maschine für ihren Betrieb auswählen.

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