Die neueste Maschine von TOMRA nutzt die dynamische LIBS-Technologie zur Aluminiumsortierung

TOMRA Recycling Sorting hat eine neue Maschine mit dynamischer laserinduzierter Abbauspektroskopie (LIBS) vorgestellt. AUTOSORT PULSE wurde für die Hochdurchsatzsortierung von Aluminiumlegierungen entwickelt und kann in einem breiten Anwendungsspektrum zur Herstellung hochwertiger Sekundärmetalle eingesetzt werden.

Da die Metallindustrie bestrebt ist, die Recyclingquoten zu erhöhen, um sowohl den Energieverbrauch als auch den Rohstoffverbrauch zu senken, ist der Einsatz von Sortiertechnologie unerlässlich. Die Rückgewinnung reiner Monomaterialien aus Mischschrott ermöglicht die Weiterverarbeitung zu neuwertigem Material mit hohem Recyclinganteil.

Frank van de Winkel, Marktstrategie-Segmentmanager für Metalle bei TOMRA Recycling Sorting, erklärt: „Aluminiumschrott besteht aus mehreren Legierungen. Je nach Anwendung enthalten sie eine Mischung verschiedener Legierungsmetalle, die die Eigenschaften des Materials definieren. Eine bestimmte Legierung zu recyceln, ohne.“ Um die Qualität herabzusetzen, muss es in bestimmte Legierungsklassen unterteilt werden – eine Aufgabe, die nur mit den ausgefeiltesten Technologien wie LIBS bewältigt werden kann. Unser Team aus hauseigenen Ingenieuren hat viel Zeit und Mühe in die Entwicklung dieser Technologie gesteckt Es zeichnet sich durch hervorragende Leistung aus. AUTOSORT PULSE gibt Recyclern die Möglichkeit, Aluminium nach Legierungsklassen zu sortieren und ofenfertige Produkte für anspruchsvolle Anwendungen herzustellen.“

AUTOSORT PULSE ermöglicht die Produktion von grünem Aluminium mit hohem Durchsatz. Ausgestattet mit der patentierten, dynamischen LIBS-Technologie ermöglicht es die Trennung von beispielsweise 5xxx- und 6xxx-Aluminiumlegierungen. Der 3D-Objektscan der Maschine erkennt jedes Objekt unabhängig von seiner Größe und Oberfläche, während mehrere Einzelpunktscans eine schärfere Erkennung von Materialien in jedem Zustand ermöglichen. Dank der KI-basierten Funktion zur Objektvereinzelung können selbst überlappende und benachbarte Objekte präzise getrennt werden, um den Ertrag zu maximieren. Mehrere Materialtests haben gezeigt, dass Reinheitsgrade von über 95 Prozent erreicht werden können.

Mit einem Massenzuführsystem und einer Verarbeitungskapazität zwischen 3 und 7 Tonnen/Stunde können Betreiber große Mengen an recyceltem Inhalt erzeugen, um Industriestandards in einem breiten Anwendungsspektrum zu erfüllen. Sein relativ kompakter Geräte-Footprint integriert eine umfangreiche Reihe fortschrittlicher Technologien und ein Förderband, sodass er einfach zu installieren ist, ohne dass zusätzliche, komplizierte Materialhandhabungsgeräte erforderlich sind. Das AUTOSORT PULSE-Design schützt die Arbeiter außerdem vor potenziell schädlichen oder eindringenden Lichtemissionen.

Matthias Winkler, Produktmanager bei TOMRA Recycling Sorting, erklärt: „Wir haben eine langjährige Erfahrung im Metallsegment und sind am Puls des Marktes. Basierend auf unserem umfassenden internen Wissen haben wir mit der Entwicklung des dynamischen LIBS begonnen.“ Technologie, als wir erkannten, dass die Legierungstrennung Unternehmen dabei helfen könnte, Materialabbaumaterial zu reduzieren. Nach einer umfangreichen Innovationsphase haben wir nun unser Produktportfolio um AUTOSORT PULSE erweitert, um die neue Generation X-TRACT zu ergänzen. Kunden, die die Maschine testen, sind von den Ergebnissen und der Funktionsweise beeindruckt Vorteile, die es bietet. Sie können einen hohen Durchsatz erzielen und qualitativ hochwertige Produkte herstellen, wodurch sie Zugang zu neuen Materialströmen erhalten und von betrieblicher Flexibilität und einer schnellen Kapitalrendite profitieren. Ich bin fest davon überzeugt, dass AUTOSORT PULSE die Sortierherausforderungen lösen wird morgen."

Die aus der Sortierung von Betriebsdaten gewonnenen Erkenntnisse spielen eine entscheidende Rolle dabei, den Anlagenbetreibern das Bestreben zu erleichtern, ein profitables Geschäft mit wenig bis gar keinen Ausfallzeiten und maximaler Leistung zu führen. Als Zusatzservice zu AUTOSORT PULSE ermöglicht die cloudbasierte Datenplattform TOMRA Insight eine datengesteuerte Optimierung von Sortierprozessen durch Near-Live-Überwachung. Da kritische Sortierdaten überall und jederzeit verfügbar sind, können Bediener Betriebsprobleme und zukünftige Wartungsanforderungen vorhersehen und die Kontrolle über die gesamte Sortierlinie behalten.

Aluminium ist ein sehr vielseitiges Material und ein äußerst gefragter Rohstoff für die Automobil-, Bau- und Verpackungsindustrie, die alle zu einer beispiellosen Nachfrage nach Aluminium beitragen. Allein in Europa wird die Nachfrage zwischen 2018 und 2050 voraussichtlich um 40 Prozent steigen, ohne dass es Anzeichen für eine Trendwende gibt. Gleichzeitig unternimmt die Aluminiumindustrie erhebliche Dekarbonisierungsanstrengungen, um weltweite Klimaziele zu erreichen, wie sie beispielsweise die EU und die USA für 2050 festlegen.

Um die Lücke zwischen Angebot und Nachfrage zu schließen und den Übergang zu einer klimaneutralen Gesellschaft zu unterstützen, greift die Industrie auf recyceltes Aluminium zurück, was einen doppelten Vorteil bietet. Erstens ist das Recycling von Aluminium im Vergleich zur Primärproduktion um 95 Prozent weniger energieintensiv. Zweitens verlängert es den Lebenszyklus bereits produzierter Materialien und verleiht den zahlreichen Aluminiumschrotten einen neuen Wert.

Terence Keyworth, Segmentmanager Metalle bei TOMRA Recycling Sorting, erklärt: „Unsere intensive und langfristige Zusammenarbeit mit einigen der weltweit größten Schrottrecycler und Aluminiumproduzenten ist die Grundlage unseres Entwicklungsprozesses. Mit AUTOSORT PULSE und unserer neuen Generation X-TRACT.“ „Wir stellen die technologische Kraft bereit, um den Übergang des Aluminiumsektors zu Netto-Null voranzutreiben, indem wir hochwertige Legierungsschrottfraktionen für die Produktion von kohlenstoffarmem Aluminium liefern.“

875 Embarcadero Drive West Sacramento, CAUS, 95605

Website: tomra.com/recycling